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焊接机器人的编程技巧简述
焊接机器人是工业机器人的一种，主要完成的任务便是焊接工作，它主要包括机器人和焊接设备工作，其中，机器人有本体和控制柜组成，焊接设备则由焊接电源、送丝机、焊枪等构成。对于智能型的机器人还会配有传感系统，激光或摄像传感器及控制装置等。
焊接机器人的编程技巧
(1)选择合理的焊接顺序，以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。
(2)焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。
(3)优化焊接参数，为了获得更佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。
(4)采用合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后，若焊缝不是理想的位置与角度，就要求编程时不断调整变位机，使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。同时，要不断调整机器人各轴位置，合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后，焊枪相对接头的位置必须通过编程者的双眼观察，难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。
(5)及时插入清枪程序，编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，保证焊枪的清洁，提高喷嘴的寿命，确保可靠引弧、减少焊接飞溅。
(6)编制程序一般不能一步到位，要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。
随着制造技术的发展，焊接产品制造的自动化和柔性化及智能化已是大势所趋。而采用机器人焊接俨然已是焊接自动化技术现代化的主要标志。
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